商品在存儲運輸過(guò)程中難以避免會(huì )受到揉搓折壓，揉搓會(huì )對包裝材料造成物理?yè)p傷，例如鋁塑復合膜經(jīng)揉搓后，鋁層可能出現折斷、針孔，為氧氣進(jìn)入包裝內提供通道，影響產(chǎn)品保質(zhì)期，并有可能導致內容物（特別是對于液體內容物而言）從破裂處滲漏，進(jìn)而出現破袋問(wèn)題。

　　那么，如何測試包材的耐揉搓性能呢？

　　揉搓行為模擬：ASTM F392/F392M-11《柔性阻隔層材料的抗揉搓性能標準檢測方法》是專(zhuān)門(mén)用于模擬軟包裝材料在生產(chǎn)、運輸過(guò)程中可能受到的揉搓、折壓等行為的標準。該標準規定了A、B、C、D、E五種揉搓模式，在揉搓行程、時(shí)間、速度等方面有所區別。

　　揉搓性能判定：該標準對材料揉搓性能判定介紹了兩種方法：檢查針孔法和阻隔性能檢測法。

　　檢查針孔法也稱(chēng)為松節油法，是在揉搓后將材料墊在白紙上，將染色松節油均勻涂抹于試樣上，查看白紙上印染的松節油數量來(lái)判定包裝材料在揉搓過(guò)程中形成的針孔的數量，一般情況下，揉搓模式A、B、C常與松節油法相配合使用。揉搓模式選擇應綜合考慮材料結構、試驗目的等因素，合適的揉搓模式使材料形成的針孔數應在5至50之間。

　　阻隔性能檢測法通過(guò)揉搓后材料的透氣或者透濕性能測試來(lái)對材料的耐揉搓性能進(jìn)行評價(jià)。揉搓模式D和E常與該方法配合使用。

　　實(shí)際使用中可以根據材料性能靈活選擇耐揉搓性能評價(jià)方式。如果材料耐揉搓性能差，揉搓后容易出現針孔，則適宜選擇松節油法。如果復合材料中只有一層破裂，或者材料不易出現針孔，則可以選擇對其阻隔性能進(jìn)行測試，通過(guò)比較揉搓前后阻隔性能的變化來(lái)對材料的耐揉搓性能進(jìn)行評價(jià)。

　　根據ASTM F392/F392M-2011，采用濟南蘭光FDT-02揉搓試驗儀對五種薄膜進(jìn)行揉搓性能測試。將樣品裁為200*280mm大小，安裝在FDT-02工位上，選擇C模式以45次/分的速率揉搓6分鐘，將揉搓后的材料平鋪在白紙上，均勻刷抹染色松節油，統計白紙上300cm2內的染色數量即針孔數量。為了比較薄膜的耐揉搓性能，對于沒(méi)有出現針孔的材料，采用VAC-V2測試揉搓前后氧氣透過(guò)率的變化，試驗結果統計如下：

　　由試驗結果可以看出，薄膜耐揉搓性能從優(yōu)到劣的順序為：5號、4號、2號、1號、3號。

　　需要注意的是，對不同材料耐揉搓性能比較時(shí)應選擇相同的揉搓模式和評價(jià)方法。即不同揉搓模式下的揉搓結果沒(méi)有可比性。

　　材料的耐揉搓性能對產(chǎn)品在整個(gè)流通過(guò)程中包材阻隔性能的穩定性有直接影響，與產(chǎn)品貨架期質(zhì)量息息相關(guān)，如有相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或欲了解更多檢測詳情，濟南蘭光公司或郵件咨詢(xún)。