質(zhì)量問(wèn)題：

豆腐泡在存儲過(guò)程中易出現發(fā)霉變質(zhì)的問(wèn)題。

原因分析：

(1) 包裝材料

l  阻隔性較差——包裝外部的氧氣向包裝內部的滲透量較多，特別是在高溫高濕的環(huán)境中滲透量會(huì )更大，為微生物的滋生繁殖提供良好的氣體環(huán)境。

(2) 成品包裝加工過(guò)程

l  密封性較差——包裝袋體或熱封部位易在長(cháng)時(shí)間的存儲過(guò)程中或在一定的壓力條件下發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封效果較差，如熱封強度過(guò)高或過(guò)低，易導致外界環(huán)境中的氣體沿密封薄弱的部位滲透到包裝的內部。

專(zhuān)家建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過(guò)量、熱封強度、密封性能(負壓法)等性能的監測。

——調整熱封參數，改善包裝的熱封效果，提高成品包裝的密封性能；選擇阻氧性高的包裝材料或對現有包材的阻氧性能進(jìn)行改善。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：豆腐泡包裝用塑料復合膜及其成品包裝袋(企業(yè)反饋該膜包裝的豆腐泡容易長(cháng)霉斑)。

——針對性檢測項目：氧氣透過(guò)量、熱封強度、密封性能(負壓法)。

——試驗結果：測試樣品的氧氣透過(guò)量為60.7081cm3/(m2·24h·0.1MPa)，樣品的阻氧性能較高；熱封強度為16.148N/15mm，且在熱封根部處斷裂，說(shuō)明存在熱封過(guò)度的問(wèn)題；密封性能試驗中，成品包裝在-30.1KPa時(shí)即在熱封根部處發(fā)生漏氣，發(fā)生漏氣時(shí)的壓力較低，包裝的密封性能較差。故從包裝的角度考慮，因熱封過(guò)度引起的成品包裝密封性能較差是導致豆腐泡易發(fā)生霉變的主要原因。