光伏組件封裝用背板的技術(shù)規范介紹
光伏組件封裝用背板技術(shù)規范的主要內容包括三方面：測試序列；技術(shù)要求；試驗方法 。
?。?）測試序列方面分別規定固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件的測試序列。根據EVA膠膜實(shí)際使用過(guò)程的研究分析及其性能測試要求，將測試樣品對象分為固化前EVA膠膜、固化后EVA膠膜及層壓件，確保測試的有效性及可比性；
?。?） 技術(shù)要求部分主要歸定了EVA膠膜的性能要求和耐候性。綜合考慮光伏用EVA膠膜的外觀(guān)及絕緣性能、力學(xué)性能、與玻璃背板材料良好匹配行等物理特性，針對性的確定了拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、剝離強度、擊穿電壓強度、以及電阻率等常規性能檢測項目。同時(shí)考慮光伏用EVA膠膜應具備的耐環(huán)境氣候老化情況，制定了紫外老化試驗及濕熱試驗的環(huán)境試驗項目。根據建立的試驗方案，在全國范圍內選取各生產(chǎn)企業(yè)的13種不同規格的光伏用EVA膠膜，采用其EVA膠膜裸片、單層層壓后的EVA膠膜以及在選用同種規格的玻璃和背板進(jìn)行層壓后的層壓件作為試樣，根據實(shí)驗方案進(jìn)行測試實(shí)驗。在綜合各測試結果（圖1-圖5為性能測試結果圖）的情況下，編制出較全面的光伏組件封裝用EVA膠膜認證技術(shù)規范。
圖1：不同規格光伏EVA拉伸強度結果（MPa）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以55%合格率為技術(shù)要求劃分依據，終確定EVA膠膜的拉伸強度要求≥18 MPa。
圖2：不同規格EVA與玻璃的剝離強度（N/cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以75%合格率為技術(shù)要求劃分依據，終確定EVA與玻璃的剝離強度要求＞60 N/cm。
圖3：不同規格EVA與背板的剝離強度（N/cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以70%合格率為技術(shù)要求劃分依據，終確定EVA與背板的剝離強度要求＞50 N/cm。
圖4：不同規格EVA透光率（380nm-1100nm）%
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以75%合格率為技術(shù)要求劃分依據，終確定EVA透光率（380nm-1100nm）要求≥90.5%。
圖5：不同規格EVA體積電阻率（×1013Ω·cm）
匯總不同規格樣品的試驗結果，基于測試結果圖中大部分樣品所處的較集中區域，以55%合格率為技術(shù)要求劃分依據，終確定EVA體積電阻率要求≥1.0×1014Ω·cm。
?。?）試驗方法部分主要規定了透光率的測試波段、交聯(lián)度通用化學(xué)試驗方法及DSC試驗方法、拉伸速率、擊穿電壓強度試驗時(shí)的升壓速率及測試介質(zhì)、收縮率的試驗溫度及時(shí)間、體積電阻率的樣品制備要求及方法，主要參考試驗方法標準為GB/T 1040.3、GB/T 1408.1、GB/T 1410、GB/T 2410、GB/T 2790、GB/T 13542.2等。選取不同廠(chǎng)家不同規格樣品，依據認證規范中的試驗方法測試，以此為主要驗證手段，并結合近年來(lái)光伏組件封裝用EVA膠膜在使用過(guò)程中出現的實(shí)效情況（組件脫層、絕緣性能降低、氣泡），組織國家太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心，模擬不同環(huán)境氣候條件試驗，測試層壓件性能保持情況。根據終結果，確定各項性能的技術(shù)要求。
