當今包裝印刷行業(yè)面臨的亟需解決的VOCs減排問(wèn)題，不必局限一種固定模式，而應是依據自身發(fā)展態(tài)勢，形成合適的VOCs治理模式。單一溶劑油墨、水性油墨、固化油墨、無(wú)溶劑膠、水性膠、凹版、平版、柔印等技術(shù)多樣化結合，產(chǎn)業(yè)鏈全面協(xié)作，多管齊下，從源頭減少VOCs排放。

　　縱觀(guān)全局，印刷設備制造商+油墨/膠粘劑生產(chǎn)商+原材料供應商=VOCs治理，而作為中間介質(zhì)的油墨則扮演了VOCs減排中舉足輕重的角色。

　　當前印刷行業(yè)常用的油墨種類(lèi)較多，其中不乏有排放VOC問(wèn)題的油墨。以柔性版印刷油墨為例，水性油墨常用于印刷紙容器、瓦楞紙等，它們幾乎不排放VOC；而聚乙烯材料使用的柔性印刷油墨大多含有醋酸乙烯和丙基醇等有機溶劑，其VOC的排放情況跟用在軟包裝中特殊凹印油墨類(lèi)似。與凹印相比較，柔印因其涂布量小，油墨粘度高，所以VOC的排放量只有凹印的1/2～1/3。此外，RC型（Uv/EB）油墨不含有機溶劑，室溫下即可固化，VOC排放量低，也是企業(yè)不錯的選擇。因此，對柔印油墨來(lái)講，水性化油墨和RC型油墨將會(huì )因其VOC排放量低的優(yōu)勢，成為今后環(huán)保印刷的發(fā)展趨勢。

　　Labthink蘭光，作為一家專(zhuān)業(yè)從事包裝印刷檢測儀器研發(fā)生產(chǎn)的高新（分隔符）技術(shù)企業(yè)，針對凸版印刷工藝生產(chǎn)的紙制印刷品，公司推出了MCJ-01A磨擦試驗機和RT-01磨擦試驗儀兩款設備，可專(zhuān)業(yè)應用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問(wèn)題。

　　MCJ-01A磨擦試驗機符合國家《GB/T7706凸版裝潢印刷品》標準，儀器采用直線(xiàn)往復式磨擦方法，內嵌標準磨擦臺，有效保證了磨擦的均勻性，且測試過(guò)程安靜無(wú)噪聲。微電腦控制，液晶顯示，PVC控制面板，方便用戶(hù)記性操作。*的掉電記憶功能為客戶(hù)的試驗提供了安全保障。設備磨擦壓力為20±0.2N,磨擦速度43cpm,磨擦次數0-999可自由選擇，*滿(mǎn)足用戶(hù)進(jìn)行各種凸版印刷墨層耐磨性能的測試需求。

　　RT-01磨擦試驗儀符合ASTM D5264、TAPPI T830標準，具有干/濕摩擦，遷移，濕跡四種實(shí)驗功能及四檔試驗速度，雙工位弧線(xiàn)運動(dòng)的*結構支持兩種試樣同時(shí)進(jìn)行各種組合測試。磨擦壓力8.9N和17.8N，磨擦速度21/42/85/106CPM，磨擦次數0-99999，用戶(hù)可根據不同凸版印刷測試需要自由選擇。

　　目前軟包裝行業(yè)大多數企業(yè)仍以凹印油墨為主，而凹印油墨中溶劑型油墨是主流產(chǎn)品，印刷時(shí)油墨需要添加約30%～70%的有機溶劑，溶劑沸點(diǎn)約在70-120℃，主要含有甲苯，醋酸乙烯，丁酮，異丙醇等物質(zhì)。針對這類(lèi)溶劑型油墨一般會(huì )在印刷機上安裝溶劑回收設備，可進(jìn)行溶劑回收并循環(huán)利用。軟包裝行業(yè)中應用廣泛的特種凹版印刷油墨經(jīng)常需要使用各種樹(shù)脂作為連接料，由于該類(lèi)油墨成分復雜，其回收裝置也必須包括蒸餾、分離、提取等許多部分，VOC減排處理的成本較大?，F在針對這類(lèi)油墨的VOC排放問(wèn)題，行業(yè)內許多專(zhuān)家仍在尋找合理的解決方法，例如水性油墨代替溶劑型油墨、研發(fā)新回收裝置等。

　　塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP等塑料薄膜，也可用于印刷復合軟包裝。企業(yè)在選擇和使用塑料凹版復合油墨時(shí)需要注意，油墨制造廠(chǎng)家在設計油墨時(shí)有高速機快干墨和低速機收干墨之區別。印刷時(shí)要以凹印機的轉速來(lái)確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過(guò)電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質(zhì)量要求。

　　Labthink蘭光為印刷行業(yè)客戶(hù)推出了專(zhuān)業(yè)用于凹版印刷品墨層結合牢度試驗的兩款儀器——YGJ-02A膠粘帶壓滾機和BLJ-02圓盤(pán)剝離試驗機。設備可對凹版印刷工藝的塑料薄膜、復合膜印刷品和玻璃紙裝潢印刷品進(jìn)行印刷墨層結合牢度測試，亦可用于真空鍍鋁、表面涂布、復合等工藝形成的面層附著(zhù)狀態(tài)試驗。

　　凹版印刷品的墨層結合牢度試驗按GB/T7707標準要求進(jìn)行，先用標準中規定的膠帶紙粘貼在油墨印刷面上，用膠粘帶壓滾機往返滾壓三次，使要求的試樣部位*粘貼，并將膠帶粘貼后的試樣放置5～10min。后利用圓盤(pán)剝離試驗機以0.8m/s的速度接開(kāi)膠帶。用寬20mm的半透明毫米方格紙覆蓋試樣被揭部分，分別數出油墨層所占的格數和被揭去的油墨層所占的格數。標準規定被揭掉的墨層不大于5%即為合格。

　　Labthink蘭光生產(chǎn)的YGJ-02A膠粘帶壓輥機嚴格按照國標設計制造，采用微電腦控制，PVC操作面板，操作簡(jiǎn)單便捷；儀器壓輥荷重20±0.5N,滾壓速度300mm/min，滾壓次數3-999可調，在采用凹印工藝的膠粘劑制品粘性測試及結合牢度測試有廣泛的應用。

　　BLJ-02圓盤(pán)剝離試驗機按照標準規定設計制造，盤(pán)間壓力100N，剝離速度0.8m/s，設備采用微電腦控制，PVC操作面板，專(zhuān)業(yè)適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品（包括復合膜印刷品）進(jìn)行印刷墨層結合牢度的測試試驗，滿(mǎn)足印刷行業(yè)客戶(hù)凹版印刷中剝離試驗的需要。

　　Labthink蘭光，致力于通過(guò)包裝檢測技術(shù)提升和實(shí)驗室檢測儀器研發(fā)幫助客戶(hù)應對包裝難題，助力包裝相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)安全。了解關(guān)于更多相關(guān)信息，您可以登陸濟南蘭光機電技術(shù)有限公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢(xún)。Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作。