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PET膜干式復合后轉移到內層薄膜上的原因

更新時(shí)間:2021-06-04      點(diǎn)擊次數:899

  在涂上雙組分聚氨酯膠再同別的薄膜干式復合后,尤其是與PE薄膜復合后,有時(shí)會(huì )發(fā)生印刷油墨層從PET膜上被膠黏附而發(fā)生脫層(復合較厚的PE薄膜脫墨情況更甚)的現象。本文為您列出出現這種現象的原因及解決方法。

PET薄膜干式復合后會(huì )發(fā)生油墨轉移的原因

  由于PET薄膜有著(zhù)優(yōu)異的阻隔性,抗滲漏性也很強,故而溶劑很難滲入,相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料(樹(shù)脂)與PET薄膜有較好的親和性,所以印刷在PET薄膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。

  實(shí)際上印刷好的PET薄膜,復合后油墨層轉移,與使用表印油墨無(wú)關(guān),反而使用復合里印油墨,更容易發(fā)生油墨轉移現象。

解決方法

PET薄膜印刷和干式復合時(shí)應當注意兩點(diǎn):

  1、復合時(shí)上膠量一定要少,復合膠水的溶劑在經(jīng)過(guò)烘道時(shí)要盡量揮發(fā)盡(要經(jīng)常檢查烘道的排風(fēng)系統是否暢通,復合機的復合熱鼓溫度不要低于70℃。

  2、上墨盡量少些,油墨要干透(干徹),防止出現油墨假干的現象(尤其是使用氯化聚丙烯復合型塑料油墨印刷時(shí))。如果印刷機的印刷速度開(kāi)不起來(lái),而且烘干箱的效果又差,可將印刷品倒一次卷,并在倒卷時(shí)吹風(fēng)或放置些時(shí)間,等油墨硬化后再復合(印刷后擱置是時(shí),最好倒卷并吹風(fēng),謹防印刷膜粘連)。

 

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