為什么肉制品會(huì )出現脹袋、發(fā)霉等問(wèn)題？

質(zhì)量問(wèn)題：

肉制品在保質(zhì)期內出現脹袋、發(fā)霉等質(zhì)量問(wèn)題。

原因分析：

(1) 包裝材料

•       阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內部的透過(guò)量較大，引起殘存微生物的生長(cháng)、繁殖。 

•       耐揉搓性差——在運輸或搬運過(guò)程中，經(jīng)過(guò)外力的揉搓后，不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔，引起阻隔性降低。

•       復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發(fā)生復合膜分層現象，導致復合膜整體阻隔性、耐揉搓性等性能下降。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程

•       密封性差——包裝袋體或熱封口的密封性較差，在成品包裝的長(cháng)期儲存過(guò)程中，易引起成品包裝出現緩慢漏氣的現象。特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過(guò)低或過(guò)高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。

•       殺菌不徹(分隔)底——即成品包裝內還殘存部分微生物，這些微生物遇到合適的溫濕度環(huán)境及氧氣濃度，則會(huì )大量生長(cháng)、繁殖。

檢測建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過(guò)量、揉搓后的氧氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度等主要性能的監測。

——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或對現有包材進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

——提高殺菌效果，改善熱封口的密封質(zhì)量（即熱封效果）。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：風(fēng)味燒雞鋁塑復合膜包裝（企業(yè)反饋使用新進(jìn)批次的包材包裝風(fēng)味雞時(shí)，出現了大規模的脹袋問(wèn)題）。

——針對性檢測項目：氧氣透過(guò)量、揉搓后氧氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度。

——試驗結果：熱封強度值較高且均勻性好，滿(mǎn)足良好熱封效果的需求；氧氣透過(guò)量為0.1541 cm3/(m2•24h•0.1MPa)，揉搓后包裝袋表面出現了多個(gè)穿透性針孔，包裝的阻隔性急劇下降（即氧氣透過(guò)量顯著(zhù)增大）；密封性能(負壓法)試驗中，發(fā)生脹袋的產(chǎn)品在-25KPa時(shí)，即在袋體的折痕處發(fā)生漏氣，未發(fā)生脹袋的產(chǎn)品在-90KPa時(shí)，仍未漏氣；包裝袋的剝離強度為1.53N/15mm，遠低于市場(chǎng)上同類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的平均值。故包裝剝離強度低、耐揉搓性差進(jìn)一步引起其阻隔性降低、密封性變差，是導致該問(wèn)題成品出現脹袋的重要原因。