1、檢測意義
膨化食品通常是以水分含量較少的谷類(lèi)、薯類(lèi)、豆類(lèi)等為主要原料，經(jīng)過(guò)加壓、加熱處理后，得到外形精巧、酥脆香美的食品。膨化食品多孔膨松、口感酥脆的特點(diǎn)也導致其具有了易破碎的特點(diǎn)，故很多膨化食品采用了充氣包裝的形式，即向包裝內充填一定的空氣、氮氣等氣體，在包裝受到擠壓、發(fā)生跌落時(shí)能夠起到一定的緩沖作用，防止包裝的膨化食品破碎。然而若包裝袋的脆度較大或者熱封口的密封效果較差，受外力的作用時(shí)，在包裝內部氣體的沖擊作用下，包裝易發(fā)生破袋，故良好的抗沖擊性能是采用充氣形式的包裝袋應具有的性能指標之一。
蝦條是膨化食品的一種，大多呈長(cháng)條形，是人們休閑放松、消磨時(shí)光的常備食品，常用的包裝材料有塑料復合膜、鍍鋁復合膜等。
2、檢測依據
目前國內尚沒(méi)有出臺有關(guān)軟塑包裝爆破壓力的試驗方法標準，本文的檢測過(guò)程是依據美國標準ASTM F1140《無(wú)約束包裝物抗內部加壓損壞的試驗方法》。
3、試驗樣品
某品牌膨化食品蝦條包裝用鍍鋁復合膜包裝袋。
4、檢測設備
本文采用Labthink蘭光C660M泄漏與密封強度試驗儀檢測蝦條包裝袋樣品的爆破壓力，該設備由濟南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。
4.1 試驗原理
檢測包裝袋的爆破壓力指標旨在得到所測試樣品能夠耐受的最大壓力值及樣品表面耐壓性能較差的薄弱環(huán)節，故試驗時(shí)在確保樣品表面充氣頭插入點(diǎn)密封性良好的基礎上，持續向樣品內部充入氣體直至樣品發(fā)生破裂，從而得到樣品的爆破壓力，而樣品發(fā)生破裂的位置則為耐受氣體壓力較差的部位。
4.2 設備參數
l 設備的測試范圍為0～600 KPa（0～87 psi），并可通過(guò)特殊定制擴展到0 ~ 1.6 MPa（0～232 psi）。
l 設備可完成膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶(hù)可根據不同的測試目的進(jìn)行自由選擇。
l 設備分為破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式，可滿(mǎn)足客戶(hù)不同的測試需求。
l 設備采用正壓法測試原理，選用品牌進(jìn)口元器件，性能穩定可靠。
l 創(chuàng )新的進(jìn)氣流量實(shí)時(shí)監測技術(shù)，解決高壓下監測氣體流量的技術(shù)難題，實(shí)現進(jìn)氣流量實(shí)時(shí)監控，保證試驗條件一致性。
l 支持LystemTM實(shí)驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和試驗報告。
4.3 適用范圍
(1) 適用于各種塑料薄膜、鋁膜、紙塑復合、鋁塑復合等各種包裝袋的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試。
(2) 適用于各種塑料洗化用品包裝用軟管以及其他領(lǐng)域物品包裝用軟管的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試，如牙膏管、洗面奶包裝用軟管、各種藥用軟膏管、食品包裝用軟管等。
(3) 還可擴展應用于泡罩包裝的耐壓性測試，各種殺蟲(chóng)劑、摩絲、啫喱水、藥用噴劑、自噴漆等氣霧劑閥門(mén)的密封性能測試，以及高壓測試等。
5、試驗過(guò)程
(1) 在包裝袋樣品表面的中間部位粘貼密封用橡膠墊。
(2) 將充氣頭穿過(guò)橡膠墊，插入包裝內部，注意在插入充氣頭的過(guò)程中，不能破壞樣品表面的其他位置。
(3) 設置閥值、靈敏度等參數，點(diǎn)擊試驗選項，試驗開(kāi)始。當壓力降低到設定的靈敏度范圍時(shí)，試驗停止。設備自動(dòng)顯示試樣發(fā)生破裂或漏氣時(shí)達到的最大壓力值。
6、試驗結果
本文共測試了3個(gè)樣品的爆破壓力，試驗結果分別為45.1 KPa、46.9 KPa、43.7 KPa，破裂的位置均為樣品的熱封邊。
7、總結
充氣包裝是膨化食品常用的一種包裝形式，能夠保護所包裝的內容物不破碎，而充氣包裝良好的耐內部氣體沖擊性能是減少破袋率的一個(gè)重要因素。本文采用C660M泄漏與密封強度試驗儀檢測了某品牌蝦條包裝袋的爆破壓力，試驗的過(guò)程簡(jiǎn)單，設備易于操作，試驗結果準確。Labthink蘭光始終致力于為全球客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的包裝檢測設備與貼心的檢測服務(wù)，如需進(jìn)一步了解該設備的相關(guān)信息，您可登陸濟南蘭光公司網(wǎng)站查看設備具體信息或致電咨詢(xún)。濟南蘭光機電技術(shù)有限公司期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作！
