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　　負壓密封測試儀是一種專(zhuān)門(mén)用于測試軟包裝袋密封性能的設備，其測試方法基于負壓原理，通過(guò)模擬包裝件在實(shí)際使用或儲存過(guò)程中可能遇到的壓力變化環(huán)境，來(lái)評估包裝的密封性能。該儀器符合《GB/T 15171軟包裝袋密封性能試驗方法》測試標準。以下是關(guān)于負壓密封測試儀及其測試方法的詳細介紹。

【測試原理簡(jiǎn)介】

　　負壓密封測試儀的測試原理主要是通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，然后觀(guān)測試樣內氣體外逸情況或試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

【測試步驟】

1、準備階段：

確保負壓密封測試儀處于良好的工作狀態(tài)，檢查電源連接、氣源供應以及各部件是否完好。

準備適量的蒸餾水，用于浸泡待測試的軟包裝袋試樣。同時(shí)，確保試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

2、設置參數：

根據測試要求和試樣規格，通過(guò)微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度（即負壓值）、真空罐內的保壓時(shí)間等試驗參數。

3、安裝試樣：

將待測試的軟包裝袋試樣放入真空室內，并浸入蒸餾水中。確保試樣與真空室密封蓋之間無(wú)漏氣現象。

4、開(kāi)始測試：

蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。

打開(kāi)真空管閥門(mén)對真空室抽真空，將其真空度在30~60秒內調至預設值（如20kPa、30kPa、50kPa、90kPa等）。

到達預設真空度時(shí)停止抽真空，并保持該真空度一段時(shí)間（如3分鐘、5分鐘、8分鐘、10分鐘等），具體保持時(shí)間根據試樣特性或產(chǎn)品標準規定確定。

5、觀(guān)察與記錄：

在抽真空及保壓過(guò)程中，觀(guān)察試樣是否有連續的氣泡產(chǎn)生。若試樣表面有連續氣泡產(chǎn)生，則記錄出現連續氣泡時(shí)的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。

保壓結束后，打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓。同時(shí)觀(guān)察試樣形狀是否恢復到原來(lái)形狀。

6、結束測試：

關(guān)閉真空泵和儀器電源。

取出試樣，將其表面的水擦凈。必要時(shí)開(kāi)封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

【測試結果判定】

　　根據觀(guān)察與記錄的結果，對試樣的密封性能進(jìn)行判定：

若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續的氣泡產(chǎn)生，且開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格。

若試樣在抽真空或真空保持期間有連續的氣泡產(chǎn)生，或開(kāi)封檢查時(shí)有水滲入，則該試樣不合格。

【應用領(lǐng)域】

　　負壓密封測試儀廣泛應用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車(chē)、電子元器件等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等密封性能的測試。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的樣品的密封性能測試。

　　綜上所述，負壓密封測試儀是一種重要的軟包裝袋密封性能試驗設備。通過(guò)科學(xué)合理的測試和判定方法，可以確保包裝材料的密封性能符合要求，從而為消費者提供更安全、更可靠的產(chǎn)品。